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產品介紹
| 類型 | 混合乳化機 | 適用場所 | 實驗室用,工業(yè)生產用,家用,其他 |
|---|---|---|---|
| 適用物料 | 化妝品,油類,瀝青,食品,飲料,乳品,藥品,化學品,其他 | 料筒形狀 | 管道型 |
| 應用領域 | 化妝品,化學品,醫(yī)藥,食品,乳品 | 電機功率 | 4kw |
| 外形尺寸（長*寬*高） | 450*350*750mm | 整機重量 | 50kg |
| 生產能力 | 0-1000升/小時 | 噪音 | 79dB |
| 主軸轉速 | 0-18000r/min | 裝置方式 | 固定式 |
| 適用溫度 | 120℃ |
連續(xù)式含氫硅油高速乳化機，納米硅油在線乳化機，在線硅油乳化機,,甲基硅油高在線速乳化機，乙基硅油連續(xù)式乳化機 基硅油和改性硅油
高速乳化機是由至少兩種不溶液體構成的熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中。用SGN高剪切乳化機輸入大量能量，可實現我們的目的。
在金屬觸媒作用下，可在適當溫度下交聯，在各種基材表面形成防水膜 ，廣泛用作織物、滅火劑（干粉）、紙張、金屬、皮革、木材、玻璃、水泥、陶瓷、大理石的防水劑、防粘劑或防蝕劑等。
甲基含氫硅油乳液與甲基羥基硅油乳液共用，能防水又可保持織物的透氣性并能提高織物的撕裂強度、磨擦強度和防污性，改善織物的手感和縫合性能。另外，用作紙張的防粘隔離劑和交聯劑。
具體的乳化效果采用轉相法還是連續(xù)法這是乳化設備起到決定性因素。
SGN分散機采取直立式設計，使物料可以全部進入分散腔，符合工藝要求和流體力學要求，增加其工作效率，***低處出口的出料設計符合生產要求，垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金，極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性，杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計，可以快速安裝，可靠性能高，適合制藥工業(yè)。根據制藥規(guī)范要求，對分散腔和出料口進行表面處理，*的表面處理質量和*設計便于清洗，符合CIP及SIP的清潔標準。
分散機結構特點
(1)設計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。
(2)可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調整。
(3)能夠實現自動控制，且操作簡單方便，機器運行很穩(wěn)定。
(4)機器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到全方wei的清洗。
從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
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線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個z重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的
分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
GRS2000系列高速分散機設備型號推薦表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
連續(xù)式含氫硅油高速乳化機，納米硅油在線乳化機，在線硅油乳化機,,甲基硅油高在線速乳化機，乙基硅油連續(xù)式乳化機 基硅油和改性硅油
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